1. ເລື່ອງລາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຮູບວົງມົນສຳລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຖ່ານຫີນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນເສດຖະກິດໂລກ, ເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ. ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນຫຼັກຂອງການຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນແບບກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບໃນບໍ່ຖ່ານຫີນ, ອົງປະກອບສົ່ງຕໍ່ໃນສາຍພານລຳລຽງຂູດກໍ່ໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ. ໃນຄວາມໝາຍໜຶ່ງ, ການພັດທະນາສາຍພານລຳລຽງຂູດແມ່ນຂຶ້ນກັບການພັດທະນາຂອງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮູບວົງມົນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ວົງມົນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງແມ່ນສ່ວນສຳຄັນຂອງລະບົບສາຍພານຂູດລະບົບຕ່ອງໂສ້ໃນບໍ່ຖ່ານຫີນ. ຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຜົນຜະລິດຖ່ານຫີນຂອງບໍ່ຖ່ານຫີນ.
ການພັດທະນາລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮູບວົງມົນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງໃນການຂຸດຄົ້ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການພັດທະນາເຫຼັກກ້າສຳລັບການຂຸດຄົ້ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮູບວົງມົນ, ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮູບວົງມົນ, ການອອກແບບລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດລະບົບຕ່ອງໂສ້. ເນື່ອງຈາກການພັດທະນາເຫຼົ່ານີ້, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ວົງມົນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລາຍລະອຽດ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຜະລິດໂດຍວິສາຫະກິດຜະລິດລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ກ້າວໜ້າບາງແຫ່ງໃນໂລກໄດ້ເກີນມາດຕະຖານ DIN 22252 ຂອງເຢຍລະມັນທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂລກ.
ເຫຼັກກ້າຊັ້ນຕ່ຳໃນຕອນຕົ້ນສຳລັບການຂຸດຄົ້ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ວົງມົນຢູ່ຕ່າງປະເທດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫຼັກກ້າຄາບອນແມງການີສ, ມີປະລິມານຄາບອນຕ່ຳ, ປະລິມານໂລຫະປະສົມຕ່ຳ, ມີຄວາມແຂງຕົວຕ່ຳ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕ່ອງໂສ້ < ø 19 ມມ. ໃນຊຸມປີ 1970, ເຫຼັກກ້າຕ່ອງໂສ້ຊັ້ນສູງຊຸດແມງການີສ ນິກເກີນ ໂຄຣມຽມ ໂມລິບດີນຳ ໄດ້ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນ. ເຫຼັກກ້າທົ່ວໄປປະກອບມີ 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64, ແລະອື່ນໆ. ເຫຼັກກ້າເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຂງຕົວ, ມີຄວາມເຊື່ອມໄດ້ດີ, ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານ, ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດລະບົບຕ່ອງໂສ້ຊັ້ນ C ຂະໜາດໃຫຍ່. ເຫຼັກກ້າ 23MnNiMoCr54 ໄດ້ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນໃນທ້າຍຊຸມປີ 1980. ໂດຍອີງໃສ່ເຫຼັກກ້າ 23MnNiMoCr64, ປະລິມານຊິລິກອນ ແລະ ແມງການີສໄດ້ຫຼຸດລົງ ແລະ ປະລິມານໂຄຣມຽມ ແລະ ໂມລິບດີນຳ ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມທົນທານຂອງມັນດີກ່ວາເຫຼັກກ້າ 23MnNiMoCr64. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເນື່ອງຈາກການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບຂອງຕ່ອງໂສ້ເຫຼັກເຊື່ອມຮູບວົງມົນ ແລະ ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງລາຍລະອຽດຂອງຕ່ອງໂສ້ຍ້ອນການຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນແບບກົນຈັກໃນບໍ່ຖ່ານຫີນ, ບໍລິສັດຕ່ອງໂສ້ບາງແຫ່ງໄດ້ພັດທະນາເຫຼັກກ້າພິເສດໃໝ່ບາງຊະນິດ, ແລະ ຄຸນສົມບັດບາງຢ່າງຂອງເຫຼັກກ້າໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສູງກວ່າເຫຼັກ 23MnNiMoCr54. ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກ "HO" ທີ່ພັດທະນາໂດຍບໍລິສັດ JDT ຂອງເຢຍລະມັນສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງຕ່ອງໂສ້ໄດ້ 15% ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກ 23MnNiMoCr54.
2. ເງື່ອນໄຂການບໍລິການລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ແລະ ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ
2.1 ເງື່ອນໄຂການບໍລິການລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ເງື່ອນໄຂການບໍລິການຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຮູບວົງມົນແມ່ນ: (1) ແຮງດຶງ; (2) ຄວາມອິດເມື່ອຍເກີດຈາກນ້ຳໜັກທີ່ເປັນຈັງຫວະ; (3) ມີການສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່ລະຫວ່າງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ ແລະ ສະກູຕ່ອງໂສ້, ແລະ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ ແລະ ແຜ່ນກາງ ແລະ ດ້ານຂ້າງຂອງຮ່ອງ; (4) ການກັດກ່ອນເກີດຈາກການກະທຳຂອງຖ່ານຫີນທີ່ຖືກບົດ, ຜົງຫີນ ແລະ ອາກາດຊຸ່ມ.
2.2 ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ຮູບແບບການແຕກຫັກຂອງຂໍ້ຕໍ່ໂສ້ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະມານ: (1) ນ້ຳໜັກຂອງໂສ້ເກີນນ້ຳໜັກການແຕກຫັກແບບຄົງທີ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກກ່ອນໄວອັນຄວນ. ການແຕກຫັກນີ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດຂຶ້ນໃນສ່ວນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງບ່າໄຫລ່ຂອງຂໍ້ຕໍ່ໂສ້ ຫຼື ບໍລິເວນຊື່, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຈາກພື້ນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມແບບກະທະ ແລະ ຮອຍແຕກຂອງວັດສະດຸແຖບແຕ່ລະອັນ; (2) ຫຼັງຈາກໃຊ້ງານໄດ້ໄລຍະໜຶ່ງ, ຂໍ້ຕໍ່ໂສ້ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຍັງບໍ່ທັນຮອດນ້ຳໜັກການແຕກຫັກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກທີ່ເກີດຈາກຄວາມອິດເມື່ອຍ. ການແຕກຫັກນີ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດຂຶ້ນຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງແຂນຊື່ ແລະ ຍອດຂອງຂໍ້ຕໍ່ໂສ້.
ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບການຂຸດຄົ້ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮູບວົງມົນ: (1) ມີຄວາມຈຸຮັບນ້ຳໜັກສູງພາຍໃຕ້ວັດສະດຸ ແລະ ພາກສ່ວນດຽວກັນ; (2) ມີການຮັບນ້ຳໜັກແຕກຫັກສູງກວ່າ ແລະ ການຍືດຕົວທີ່ດີກວ່າ; (3) ມີການຜິດຮູບໜ້ອຍພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກສູງສຸດເພື່ອຮັບປະກັນການເປັນຕາໜ່າງທີ່ດີ; (4) ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍສູງ; (5) ມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສູງ; (6) ມີຄວາມທົນທານສູງ ແລະ ການດູດຊຶມນ້ຳໜັກກະທົບທີ່ດີກວ່າ; (7) ຂະໜາດເລຂາຄະນິດທີ່ຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຮູບແຕ້ມ.
3. ຂະບວນການຜະລິດລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ຂະບວນການຜະລິດລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ການຕັດແຖບ → ການບິດ ແລະ ການຖັກ → ຂໍ້ຕໍ່ → ການເຊື່ອມໂລຫະ → ການທົດສອບຫຼັກຖານຂັ້ນຕົ້ນ → ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ → ການທົດສອບຫຼັກຖານຂັ້ນສອງ → ການກວດກາ. ການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການສຳຄັນໃນການຜະລິດລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ກົມຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະແບບວິທະຍາສາດສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ; ຂະບວນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມສາມາດໃຫ້ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການເຊື່ອມດ້ວຍມື ແລະ ການເຊື່ອມດ້ວຍກະບອກຕ້ານທານໄດ້ຖືກຍົກເລີກ. ການເຊື່ອມດ້ວຍກະບອກແບບ Flash ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໂດດເດັ່ນເຊັ່ນ: ລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານຕໍ່າ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ໝັ້ນຄົງ.
ໃນປະຈຸບັນ, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ກົມຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແບບອິນດັກຊັນຄວາມຖີ່ກາງ, ການດັບໄຟ ແລະ ການປັບອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສາລະສຳຄັນຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບອິນດັກຊັນຄວາມຖີ່ກາງແມ່ນວ່າໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງວັດຖຸຖືກກະຕຸ້ນພາຍໃຕ້ສະໜາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ໂມເລກຸນໄດ້ຮັບພະລັງງານ ແລະ ຕຳກັນເພື່ອຜະລິດຄວາມຮ້ອນ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນແບບອິນດັກຊັນຄວາມຖີ່ກາງ, ຕົວນຳໄຟຟ້າຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບ AC ຄວາມຖີ່ກາງຂອງຄວາມຖີ່ທີ່ແນ່ນອນ, ແລະ ຕົວນຳໄຟຟ້າເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວສະໝໍ່າສະເໝີໃນຕົວນຳໄຟຟ້າ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ກະແສໄຟຟ້າທີ່ກະຕຸ້ນດ້ວຍຄວາມຖີ່ດຽວກັນ ແລະ ທິດທາງກົງກັນຂ້າມກັບຕົວນຳໄຟຟ້າຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນຕົວນຳໄຟຟ້າ, ເພື່ອໃຫ້ພະລັງງານໄຟຟ້າສາມາດປ່ຽນເປັນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຕົວນຳໄຟຟ້າສາມາດຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການດັບໄຟ ແລະ ປັບອຸນຫະພູມໃນເວລາສັ້ນໆ.
ຄວາມຮ້ອນແບບອິນດັກຊັນຄວາມຖີ່ປານກາງມີຄວາມໄວສູງ ແລະ ມີການຜຸພັງໜ້ອຍລົງ. ຫຼັງຈາກການດັບຄວາມຮ້ອນແລ້ວ, ສາມາດໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງການດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ລະອຽດຫຼາຍ ແລະ ຂະໜາດເມັດ austenite, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງສາຍໂສ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງມີຂໍ້ດີຂອງຄວາມສະອາດ, ສຸຂະອະນາໄມ, ການປັບງ່າຍ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ. ໃນຂັ້ນຕອນການດັບຄວາມຮ້ອນ, ເຂດເຊື່ອມສາຍໂສ້ຈະຜ່ານອຸນຫະພູມການດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ກຳຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນການດັບຄວາມຮ້ອນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນເວລາສັ້ນໆ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເຂດເຊື່ອມ ແລະ ຊັກຊ້າການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ການພັດທະນາຮອຍແຕກ. ອຸນຫະພູມການດັບຄວາມຮ້ອນຢູ່ເທິງສຸດຂອງບ່າໄຫລ່ສາຍໂສ້ແມ່ນຕໍ່າ, ແລະ ມັນມີຄວາມແຂງສູງກວ່າຫຼັງຈາກການດັບຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງສາຍໂສ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດວຽກ, ເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ລະຫວ່າງສາຍໂສ້ ແລະ ການປະສານລະຫວ່າງສາຍໂສ້ ແລະ ເຟືອງໂສ້.
4. ສະຫຼຸບ
(1) ເຫຼັກກ້າສຳລັບການຂຸດຄົ້ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຊື່ອມຕໍ່ຮູບວົງມົນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ກຳລັງພັດທະນາໄປໃນທິດທາງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂຶ້ນ, ມີຄວາມແຂງແກ່ນສູງຂຶ້ນ, ມີຄວາມທົນທານຂອງພາດສະຕິກສູງຂຶ້ນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກ້າ 23MnNiMoCr54 ທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປໃນໂລກ. ໃນປະຈຸບັນ, ເຫຼັກກ້າຊະນິດໃໝ່ ແລະ ເຫຼັກກ້າທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ແລ້ວ.
(2) ການປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮູບວົງມົນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ສົ່ງເສີມການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄວາມສົມບູນແບບຂອງວິທີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ການນຳໃຊ້ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ ແລະ ການຄວບຄຸມເຕັກໂນໂລຊີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້. ເຕັກໂນໂລຊີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໄດ້ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຊີຫຼັກຂອງຜູ້ຜະລິດລະບົບຕ່ອງໂສ້.
(3) ຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ໂຄງສ້າງຕ່ອງໂສ້ຂອງຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮູບວົງມົນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ການປັບປຸງ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດຕາມຜົນຂອງການວິເຄາະຄວາມກົດດັນຂອງຕ່ອງໂສ້ ແລະ ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ວ່າພະລັງງານຂອງອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ພື້ນທີ່ໃຕ້ດິນຂອງບໍ່ຖ່ານຫີນມີຈຳກັດ.
(4) ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລາຍລະອຽດຂອງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຫຼັກຮູບວົງມົນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ການປ່ຽນແປງຮູບແບບຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ການປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກສົ່ງເສີມການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຕາມຄວາມເໝາະສົມຂອງອຸປະກອນ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຫຼັກຮູບວົງມົນ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 22 ທັນວາ 2021
