1. ເລື່ອງຂອງຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮອບສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຖ່ານຫີນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນເສດຖະກິດໂລກ, ເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ. ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນຕົ້ນຕໍຂອງການຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນທີ່ມີກົນໄກທີ່ສົມບູນແບບຢູ່ໃນບໍ່ຖ່ານຫີນ, ອົງປະກອບການສົ່ງຕໍ່ເຄື່ອງຂູດຂີ້ເຫຍື້ອກໍ່ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ. ໃນຄວາມຮູ້ສຶກ, ການພັດທະນາຂອງ conveyor scraper ແມ່ນຂຶ້ນກັບການພັດທະນາຂອງການຂຸດຄົ້ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ການຂຸດຄົ້ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນສ່ວນສໍາຄັນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ scraper conveyor ໃນບໍ່ຖ່ານຫີນ. ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນຈະຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ ແລະຜົນຜະລິດຖ່ານຫີນຂອງລະເບີດຝັງດິນ.
ການພັດທະນາລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງບໍ່ແຮ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການພັດທະນາເຫຼັກກ້າສໍາລັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຊື່ອມຕໍ່ຮອບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຕ່ອງໂສ້ເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກຮອບ, ການອອກແບບລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຕ່ອງໂສ້. ເນື່ອງຈາກການພັດທະນາເຫຼົ່ານີ້, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮອບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສະເພາະ ແລະ ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຜະລິດໂດຍບາງວິສາຫະກິດການຜະລິດລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂັ້ນສູງໃນໂລກໄດ້ເກີນມາດຕະຖານ DIN 22252 ຂອງເຢຍລະມັນທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂລກ.
ເຫຼັກຊັ້ນຕໍ່າຊັ້ນຕົ້ນສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຊື່ອມຕໍ່ໃນຕ່າງປະເທດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຫລໍກຄາບອນ manganese, ມີປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາ, ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ຄວາມແຂງຕ່ໍາ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕ່ອງໂສ້ < ø 19mm. ໃນຊຸມປີ 1970, manganese nickel chromium molybdenum series ເຫຼັກຕ່ອງໂສ້ຊັ້ນສູງໄດ້ຖືກພັດທະນາ. ເຫຼັກປະເພດປະກອບມີ 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64, ແລະອື່ນໆ ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຂງດີ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດລະບົບຕ່ອງໂສ້ C-grade ຂະຫນາດໃຫຍ່. ເຫຼັກກ້າ 23MnNiMoCr54 ໄດ້ຖືກພັດທະນາໃນທ້າຍຊຸມປີ 1980. ອີງຕາມເຫຼັກກ້າ 23MnNiMoCr64, ເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນແລະ manganese ໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງແລະເນື້ອໃນຂອງ chromium ແລະ molybdenum ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມທົນທານຂອງມັນແມ່ນດີກ່ວາເຫຼັກ 23MnNiMoCr64. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເນື່ອງຈາກການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຫຼັກເຊື່ອມຕໍ່ຮອບແລະການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ສະເພາະເນື່ອງຈາກການຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນທີ່ມີເຄື່ອງຈັກໃນບໍ່ຖ່ານຫີນ, ບາງບໍລິສັດຕ່ອງໂສ້ໄດ້ພັດທະນາບາງຊັ້ນເຫຼັກພິເສດ, ແລະບາງຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼົ່ານີ້. ເກຣດເຫຼັກໃຫມ່ແມ່ນສູງກວ່າເຫຼັກກ້າ 23MnNiMoCr54. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເຫຼັກກ້າ "HO" ທີ່ພັດທະນາໂດຍບໍລິສັດ JDT ເຢຍລະມັນສາມາດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ 15% ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກ້າ 23MnNiMoCr54.
2.ເງື່ອນໄຂການບໍລິການລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ
2.1 ເງື່ອນໄຂການບໍລິການລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ເງື່ອນໄຂການບໍລິການຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຊື່ອມຕໍ່ຮອບແມ່ນ: (1) ຄວາມກົດດັນ; (2) ຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ເກີດຈາກການໂຫຼດ pulsating; (3) Friction ແລະການສວມໃສ່ເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້, ການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະ sprockets ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະແຜ່ນກາງແລະຂ້າງ groove; (4) ການກັດກ່ອນແມ່ນເກີດມາຈາກການປະຕິບັດຂອງຖ່ານຫີນ pulverized, ຝຸ່ນ Rock ແລະອາກາດຊຸ່ມຊື່ນ.
2.2 ການວິເຄາະການເຊື່ອມໂຍງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ຮູບແບບການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ແຕກຫັກສາມາດແບ່ງອອກເປັນ: (1) ການໂຫຼດຂອງຕ່ອງໂສ້ເກີນການໂຫຼດແຕກສະຖິດຂອງຕົນ, ຜົນໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກກ່ອນໄວອັນຄວນ. ກະດູກຫັກນີ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດຂື້ນໃນສ່ວນທີ່ບົກພ່ອງຂອງບ່າເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫຼືພື້ນທີ່ຊື່, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຈາກ flash butt welding ຄວາມຮ້ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບແລະອຸປະກອນການແຍກແຖບສ່ວນບຸກຄົນ; (2) ຫຼັງຈາກແລ່ນສໍາລັບໄລຍະເວລາ, ການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ບໍ່ໄດ້ບັນລຸການໂຫຼດທີ່ແຕກຫັກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການກະດູກຫັກທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ. ການກະດູກຫັກນີ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດຂື້ນຢູ່ທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງແຂນຊື່ແລະມົງກຸດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້.
ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮອບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່: (1) ມີຄວາມອາດສາມາດຮັບຜິດຊອບສູງພາຍໃຕ້ວັດສະດຸດຽວກັນແລະພາກສ່ວນ; (2) ມີການໂຫຼດ breaking ສູງແລະ elongation ທີ່ດີກວ່າ; (3) ມີການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຕາຫນ່າງທີ່ດີ; (4) ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ສູງ; (5) ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ; (6) ມີຄວາມທົນທານສູງແລະການດູດຊຶມທີ່ດີກວ່າຂອງການໂຫຼດຜົນກະທົບ; (7) ຂະຫນາດ geometric ເພື່ອຕອບສະຫນອງຮູບແຕ້ມ.
3.ຂະບວນການຜະລິດລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ຂະບວນການຜະລິດລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່: bar cutting → bending and knitting → joint → welding → primary proof test → heat treatment → secondary proof test → inspection. ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການສໍາຄັນໃນການຜະລິດລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮອບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທາງວິທະຍາສາດສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ; ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດໃຫ້ຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການເຊື່ອມໂລຫະ arc ຄູ່ມືແລະການເຊື່ອມໂລຫະ butt ຕ້ານທານໄດ້ຖືກລົບລ້າງ. ການເຊື່ອມໂລຫະ Flash butt ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໂດດເດັ່ນເຊັ່ນ: ລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຕ່ໍາແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮອບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໂດຍທົ່ວໄປຮັບຮອງເອົາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ, quenching ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ tempering. ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງແມ່ນວ່າໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງວັດຖຸແມ່ນ stirred ພາຍໃຕ້ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ໂມເລກຸນໄດ້ຮັບພະລັງງານແລະ collide ເພື່ອຜະລິດຄວາມຮ້ອນ. ໃນໄລຍະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ, inductor ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ AC ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຂອງຄວາມຖີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍ້າຍໃນຄວາມໄວເປັນເອກະພາບໃນ inductor. ດ້ວຍວິທີນີ້, ກະແສໄຟຟ້າແຮງຈູງໃຈທີ່ມີຄວາມຖີ່ດຽວກັນແລະທິດທາງກົງກັນຂ້າມກັບ inductor ຈະຖືກຜະລິດຢູ່ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ດັ່ງນັ້ນພະລັງງານໄຟຟ້າສາມາດປ່ຽນເປັນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການດັບ. ແລະ tempering ໃນເວລາສັ້ນ.
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ປານກາງມີຄວາມໄວໄວແລະການຜຸພັງຫນ້ອຍ. ຫຼັງຈາກ quenching, ໂຄງສ້າງ quenching ລະອຽດຫຼາຍແລະຂະຫນາດເມັດ austenite ສາມາດໄດ້ຮັບ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມສະອາດ, ສຸຂາພິບານ, ການປັບຕົວງ່າຍແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ. ໃນຂັ້ນຕອນຂອງການ tempering, ການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມໂລຫະເຂດຜ່ານອຸນຫະພູມ tempering ສູງແລະລົບລ້າງຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ quenching ຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນເວລາອັນສັ້ນ, ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປັບປຸງ plasticity ແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງເຂດການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຊັກຊ້າການລິເລີ່ມ. ແລະການພັດທະນາຂອງຮອຍແຕກ. ອຸນຫະພູມ tempering ຢູ່ເທິງຂອງບ່າເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນຕ່ໍາ, ແລະມີຄວາມແຂງສູງກວ່າຫຼັງຈາກ tempering, ເຊິ່ງເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການສວມໃສ່ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດວຽກ, ie, ການສວມໃສ່ລະຫວ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ແລະຕາຫນ່າງລະຫວ່າງລະບົບຕ່ອງໂສ້. ການເຊື່ອມຕໍ່ແລະ sprocket ລະບົບຕ່ອງໂສ້.
4. ບົດສະຫຼຸບ
(1) ເຫຼັກກ້າສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກໍາລັງພັດທະນາໃນທິດທາງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມແຂງຕົວສູງຂຶ້ນ, ຄວາມທົນທານຂອງພາດສະຕິກທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກ 23MnNiMoCr54 ທົ່ວໄປໃນໂລກ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຊັ້ນຮຽນເຫຼັກໃຫມ່ແລະສິດທິບັດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້.
(2) ການປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໄດ້ສົ່ງເສີມການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມສົມບູນແບບຂອງວິທີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເທກໂນໂລຍີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້. ເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໄດ້ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກຂອງຜູ້ຜະລິດລະບົບຕ່ອງໂສ້.
(3) ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຊື່ອມຕໍ່ຮອບໄດ້ຖືກປັບປຸງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ການປັບປຸງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດຕາມຜົນຂອງການວິເຄາະຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ພະລັງງານຂອງອຸປະກອນການຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນແລະພື້ນທີ່ໃຕ້ດິນຂອງຂຸດຄົ້ນບໍ່ຖ່ານຫີນແມ່ນຈໍາກັດ.
(4) ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການກໍານົດການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຊື່ອມຕໍ່ຮອບ, ການປ່ຽນແປງຂອງໂຄງສ້າງແລະການປັບປຸງຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກສົ່ງເສີມການພັດທະນາຢ່າງໄວວາທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງອຸປະກອນການສ້າງຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກກ້າໄດ້ຕະຫຼອດ.
ເວລາປະກາດ: 22-12-2021