ແນະນຳກ່ຽວກັບການຍົກຕ່ອງໂສ້ຊັ້ນຮຽນ: G80, G100 ແລະ G120

ຍົກໂສ້ ແລະສາຍເຊືອກ​ເປັນ​ພາກສ່ວນ​ທີ່​ສຳຄັນ​ໃນ​ທຸກ​ຂະ​ແໜງ​ການ​ກໍ່ສ້າງ, ການ​ຜະລິດ, ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ບໍ່​ແຮ່ ​ແລະ ອຸດສາຫະກຳ​ນອກ​ຝັ່ງ. ການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາແມ່ນກ່ຽວກັບວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນ. ເກຣດຕ່ອງໂສ້ຂອງ G80, G100, ແລະ G120 ເປັນຕົວແທນຂອງປະເພດຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ກໍານົດໂດຍຄວາມແຮງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ (ໃນ MPa) ຄູນດ້ວຍ 10:

- G80: 800 MPa ຄວາມແຮງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່

- G100: 1,000 MPa ຄວາມແຮງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່

- G120: 1,200 MPa ຄວາມແຮງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່

ຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນ (ເຊັ່ນ: ASME B30.9, ISO 1834, DIN EN818-2) ແລະຜ່ານການກວດກາແລະການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ, ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ.

1. ວັດສະດຸ ແລະໂລຫະ: ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຍົກຊັ້ນຂອງຕ່ອງໂສ້ການຍົກ

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕ່ອງໂສ້ການຍົກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມາຈາກການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ຊັດເຈນແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.

ເກຣດ ວັດສະດຸພື້ນຖານ ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ສໍາຄັນ ລັກສະນະໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ
G80 ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ ການດັບ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ C (0.25-0.35%), Mn Martensite ທີ່ມີອຸນຫະພູມ
G100 ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (HSLA). ການ​ຄວບ​ຄຸມ quenching​ Cr, Mo, V bainite/martensite ລະອຽດ
G120 ເຫຼັກ HSLA ແບບພິເສດ ຄວາມແມ່ນຍໍາ tempering Cr, Ni, Mo, micro-alloyed Nb/V ການກະແຈກກະຈາຍຂອງຄາໂບໄຮເດຣດແບບພິເສດ

ເປັນຫຍັງແລະວິທີການອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສໍາຄັນ:

- ການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ (Cr, Mo, V) ປະກອບເປັນ carbides ທີ່ຂັດຂວາງການເຄື່ອນໄຫວ dislocation, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະ ductility .

-ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ: ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນ G100/G120 ຂັດຂວາງການເກີດຮອຍແຕກ. martensite ແບບ tempered ຂອງ G120 ສະຫນອງຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າດີກວ່າ (> 100,000 ຮອບວຽນຢູ່ທີ່ 30% WLL).

- ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່: ການແຂງຂອງພື້ນຜິວ (ຕົວຢ່າງ, induction hardening) ໃນ G120 ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດໃນການນໍາໃຊ້ friction ສູງເຊັ່ນ: draglines ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.

ພິທີການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້

Pre-weld Prep:

o ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຮ່ວມກັນເພື່ອເອົາອອກໄຊ/ສິ່ງປົນເປື້ອນ.

o ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າເຖິງ 200°C (G100/G120) ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຂອງໄຮໂດເຈນ.

ວິທີການເຊື່ອມ:

o ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ: ສໍາລັບຕ່ອງໂສ້ G120 (ຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມ Al-Mg-Si), ການເຊື່ອມສອງດ້ານສ້າງເຂດ fusion ກັບ HAZ ຮູບຊົງ H ສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນເປັນເອກະພາບ.

o Hot Wire TIG: ສໍາລັບຕ່ອງໂສ້ເຫຼັກ boiler (ເຊັ່ນ: 10Cr9Mo1VNb), ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຜ່ານຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ.

ເຄັດລັບສຳຄັນ:ຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງທາງເລຂາຄະນິດໃນ HAZ - ສະຖານທີ່ເລີ່ມຕົ້ນຮອຍແຕກທີ່ສໍາຄັນຕ່ໍາກວ່າ 150 ° C.

ພາລາມິເຕີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ (PWHT).

ເກຣດ

ອຸນຫະພູມ PWHT

ຖືເວລາ

ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ

ການປັບປຸງຊັບສິນ

G80

550-600°C

2-3 ຊົ່ວໂມງ

Martensite ທີ່ມີອຸນຫະພູມ

ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ຜົນກະທົບຄວາມເຄັ່ງຄັດ +10%.

G100

740-760 ອົງສາ

2-4 ຊົ່ວໂມງ

ການກະຈາຍ carbide ລະອຽດ

15% ↑ ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ fatigue​, ເອ​ກະ​ພາບ HAZ​

G120

760-780 ອົງສາ

1-2 ຊົ່ວໂມງ

ຍັບຍັ້ງM₂₃C₆

ປ້ອງກັນການສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງ

ຂໍ້ຄວນລະວັງ:ເກີນ 790°C ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຍາບຄາບຂອງຄາໄບໄບ້ → ສູນເສຍຄວາມແຮງ/ຄວາມຢືດຢຸ່ນ.

2. ການປະຕິບັດລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍົກໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການການແກ້ໄຂວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ.

ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ:

- G80:ປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງສູງເຖິງ 200 ° C; ມີການສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງໄວວາເກີນ 400 ° C ເນື່ອງຈາກການປີ້ນກັບ tempering.

- G100/G120:ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງ 80% ຢູ່ທີ່ 300 ° C; ຊັ້ນຮຽນພິເສດ (ຕົວຢ່າງ, ມີການເພີ່ມ Si/Mo) ຕ້ານການ embrittlement ລົງເຖິງ -40 ° C ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອາກຕິກ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ:

- G80:ມັກຈະເກີດ rust; ຕ້ອງການນໍ້າມັນເລື້ອຍໆໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ.

- G100/G120:ທາງເລືອກລວມມີການສັງກະສີ (ສັງກະສີ) ຫຼືຕົວແປຂອງສະແຕນເລດ (ຕົວຢ່າງ: 316L ສໍາລັບໂຮງງານທາງທະເລ / ເຄມີ). Galvanized G100 ທົນ 500+ ຊົ່ວໂມງໃນການທົດສອບສີດເກືອ.

ຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ:

- G80:ພຽງພໍສໍາລັບການໂຫຼດ static; ຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບ ≈25 J ຢູ່ທີ່ -20°C.

- G120:ຄວາມທົນທານພິເສດ (> 40 J) ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມ Ni/Cr; ເຫມາະສໍາລັບການຍົກແບບເຄື່ອນໄຫວ (ເຊັ່ນ: cranes shipyard).

3. ຄູ່ມືການຄັດເລືອກສະເພາະແອັບພລິເຄຊັນ

ການເລືອກເກຣດທີ່ເໝາະສົມຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມປອດໄພ ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ເກຣດທີ່ແນະນຳ ເຫດຜົນ
ການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປ G80 ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການໂຫຼດປານກາງ / ສະພາບແວດລ້ອມແຫ້ງ; ຕົວຢ່າງ, scaffolding.
ການຍົກນອກຝັ່ງ/ທະເລ G100 (ສັງກະສີ) ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ + ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion; ຕ້ານການ pitting ນ້ໍາທະເລ.
ການຂຸດຄົ້ນ/ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ G120 ເພີ່ມປະສິດທິພາບການສວມໃສ່ໃນການຈັດການຫີນຂັດ; ມີຊີວິດລອດການໂຫຼດຜົນກະທົບ.
ອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: ໂຮງງານເຫຼັກ) G100 (ຕົວແປທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ) ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຢູ່ໃກ້ກັບ furnaces (ສູງເຖິງ 300 ° C).
ການຍົກແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ສຳຄັນ G120

ທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າສໍາລັບການຍົກ helicopter ຫຼືການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຫມຸນ.

 

4. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການປ້ອງກັນແລະບໍາລຸງຮັກສາຄວາມລົ້ມເຫຼວ

- ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ:ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການໂຫຼດຮອບວຽນ. ຄວາມຕ້ານທານການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮອຍແຕກທີ່ດີກວ່າຂອງ G120 ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້.

- ຂຸມ​ກັດ​:ປະນີປະນອມຄວາມເຂັ້ມແຂງ; ເຊືອກສາຍ G100 ສັງກະສີຢູ່ໄດ້ 3 × ດົນກວ່າໃນສະຖານທີ່ແຄມຝັ່ງທຽບກັບ G80 ທີ່ບໍ່ເຄືອບ.

- ການ​ກວດ​ກາ​:ASME ມອບໝາຍໃຫ້ກວດເບິ່ງຮອຍແຕກລາຍເດືອນ, ໃສ່ > ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 10%, ຫຼືການຍືດຕົວ. ໃຊ້ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ G100/G120.

5. ຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີນະວັດຕະກໍາ ແລະ ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ

- ລະບົບຕ່ອງໂສ້ອັດສະລິຍະ:ຕ່ອງໂສ້ G120 ທີ່ມີເຊັນເຊີ strain ຝັງໄວ້ສໍາລັບການກວດສອບການໂຫຼດໃນເວລາຈິງ.

- ການ​ເຄືອບ​:ການເຄືອບ nano-ceramic ໃນ G120 ເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ.

- ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ:ການຄົ້ນຄວ້າເຂົ້າໄປໃນຕົວແປຂອງເຫຼັກ austenitic ສໍາລັບການຍົກ cryogenic (-196 ° C ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ LNG).

ສະ​ຫຼຸບ​: ການ​ຈັບ​ຄູ່​ຊັ້ນ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ກັບ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ທ່ານ​

- ເລືອກ G80ສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ບໍ່ corrosive static lifts.

- ລະບຸ G100ສໍາ​ລັບ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ corrosive / ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ສົມ​ດູນ​ແລະ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​.

- ເລືອກສໍາລັບ G120ໃນສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ: ຄວາມເມື່ອຍລ້າສູງ, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຼືການຍົກທີ່ສໍາຄັນທີ່ຊັດເຈນ.

ຫມາຍເຫດສຸດທ້າຍ: ສະເຫມີຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຕ່ອງໂສ້ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນດ້ວຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້. ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ - ວິທະຍາສາດວັດສະດຸແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງຄວາມປອດໄພຂອງການຍົກ.


ເວລາປະກາດ: 17-06-2025

ອອກຈາກຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ