I. ຄວາມສໍາຄັນຂອງການເລືອກຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຫມາະສົມແລະ shackles
ໃນໂຮງງານຊີມັງ, ລິຟຖັງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຂົນສົ່ງວັດສະດຸທີ່ຫນັກຫນ່ວງ, ຂັດເຊັ່ນ clinker, ຫີນປູນ, ແລະຊີມັງຕາມແນວຕັ້ງ.ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮອບແລະ shacklesຮັບຜິດຊອບຄວາມກົດດັນດ້ານກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນ, ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດຂອງການດໍາເນີນງານ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການເລືອກອົງປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນແລະວິທີທີ່ SCIC ແກ້ໄຂບັນຫານີ້:
1. ຄວາມອາດສາມາດໃນການໂຫຼດ:ຕ່ອງໂສ້ ແລະຕ່ອງໂສ້ຕ້ອງທົນກັບການໂຫຼດແຮງດັນສູງ ແລະຜົນກະທົບຊ໊ອກຈາກການເຄື່ອນໄຫວຂອງຖັງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງກະທັນຫັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຮັດວຽກ, ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ, ແລະການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ DIN ຂອງ SCIC ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຈໍາເປັນ, ເຊັ່ນ: ກໍາລັງທໍາລາຍທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງ 280-300 N / mm².
2. ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່: ລັກສະນະການຂັດຂອງວັດສະດຸຊີມັງເລັ່ງການສວມໃສ່ໃນອົງປະກອບຂອງລິຟ. ຕ່ອງໂສ້ທີ່ແຂງກະດ້າງ (ເຖິງ 800 HV) ແລະ shackles (ສູງສຸດ 600 HV) ໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ທົນທານເພື່ອຕ້ານການຂັດ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງຂອງຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກ. ຂະບວນການ carburizing ຊັດເຈນຂອງ SCIC ບັນລຸຄວາມຫນາຂອງ carburizing ຮ້ອງຂໍໃຫ້ 10% ແລະຄວາມເລິກແຂງປະສິດທິພາບ 5-6%, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ.
3. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ: ການປະຕິບັດຕາມ DIN 764, DIN 766, DIN 745, ແລະ DIN 5699 ຮັບປະກັນວ່າຕ່ອງໂສ້ ແລະ shacklesຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຂະຫນາດ, ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ຄວາມຊໍານານຂອງ SCIC ໃນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກ.
4. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການຜະລິດ: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງ SCIC - ຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸຈົນເຖິງການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ - ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ຄວາມສາມາດນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຫຍຸ້ງຍາກຂອງໂຮງງານຊີມັງ.
ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຕ່ອງໂສ້ ແລະ shacklesແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງລິຟຄຸຂອງທ່ານ. ທີ່ SCIC, ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບ ແລະ ຜະລິດເພື່ອຕອບສະໜອງໄດ້ມາດຕະຖານ DIN ທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດໜັກ ແລະ ວັດສະດຸຂັດທີ່ພົບເລື້ອຍໃນໂຮງງານຊີມັງ. ດ້ວຍການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານສາມາດໄວ້ວາງໃຈໄດ້ວ່າຕ່ອງໂສ້ແລະ shackles ຂອງພວກເຮົາຈະສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.
II. ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ
ການບັນລຸຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວທີ່ລູກຄ້າກໍານົດ (800 HV ສໍາລັບຕ່ອງໂສ້, 600 HV ສໍາລັບ shackles), ຄວາມຫນາຂອງ carburizing (10% ຂອງເສັ້ນຜ່າກາງເຊື່ອມຕໍ່), ຄວາມເລິກແຂງປະສິດທິພາບ (550 HV ຢູ່ 5-6% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ), ແລະ breaking force (280-300 N / mm²) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມດູນລະມັດລະວັງລະຫວ່າງຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ SCIC ເຮັດສໍາເລັດນີ້ໂດຍຜ່ານການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະ carburizing:
ຂະບວນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ
1. ການເລືອກວັດສະດຸ:ເຫຼັກກາກບອນສູງຫຼືໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກເລືອກສໍາລັບຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຕໍ່ການ carburizing ແລະ quenching, ສະຫນອງທັງຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຫຼັກ.
2. Carburizing:Carburizing ກະຈາຍກາກບອນເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວເຫຼັກເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງ. ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 20 ມມ;ຄວາມເລິກຂອງ Carburizing: 10% ຂອງ 20 mm = 2 mm;ຄວາມເລິກຂອງຄວາມແຂງທີ່ມີປະສິດທິພາບ: 5–6% ຂອງ 20 mm = 1–1.2 mm ຢູ່ 550 HV;ອັນນີ້ສ້າງພື້ນຜິວແຂງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາແກນ ductile ເພື່ອດູດເອົາການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ.
3. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ:Quenching: ຫຼັງຈາກ carburizing, ອົງປະກອບແມ່ນ quenched ເພື່ອ lock ໃນຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນ (800 HV ສໍາລັບຕ່ອງໂສ້, 600 HV ສໍາລັບ shackles);Tempering: tempering ຄວບຄຸມ (ຕົວຢ່າງ, ຢູ່ທີ່ 200-250 ° C) ປັບຄຸນສົມບັດຂອງແກນ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ breaking ທີ່ຕ້ອງການຂອງ 280-300 N / mm². ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນເກີນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ brittleness.
4. ກົດໝາຍວ່າດ້ວຍການດຸ່ນດ່ຽງ: ຄວາມແຂງ: ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວສູງທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຈາກວັດສະດຸຂັດ;ຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ຄວາມແຂງຂອງຫຼັກປ້ອງກັນການກະດູກຫັກ brittle ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ tensile.SCIC ຄວບຄຸມຄວາມເລິກຂອງ carburizing ແລະຕົວກໍານົດການ tempering ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ brittleness ຫຼາຍເກີນໄປໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງລູກຄ້າ.
(ການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີຄວາມແຂງດ້ານ carburized ສູງ)
(ການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນ carburized ສູງ, ຫຼັງຈາກການທົດສອບຜົນບັງຄັບໃຊ້ breaking)
ຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ສົມບູນແບບລະຫວ່າງຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ໂດຍຜ່ານການ carburizing ຊັດເຈນແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າຂອງພວກເຮົາຕ່ອງໂສ້ ແລະ shacklesມີພື້ນຜິວແຂງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາແກນແຂງເພື່ອຮັບມືກັບການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວໃນການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ. ການດຸ່ນດ່ຽງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມອາຍຸສູງສຸດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ.
III. ຮັບປະກັນຊີວິດຕະຫຼອດຊີວິດໂດຍຜ່ານການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາ
ເຖິງແມ່ນວ່າມີຕ່ອງໂສ້ ແລະຕ່ອງໂສ້ຄຸນນະພາບສູງ, ການປະຕິບັດແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເພີ່ມອາຍຸສູງສຸດໃນລິຟຖັງໂຮງງານຊີມັງ. SCIC ໃຫ້ຄຳແນະນຳຕໍ່ໄປນີ້ແກ່ລູກຄ້າ:
ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາ
1. ການກວດກາປົກກະຕິ:ກວດສອບຕ່ອງໂສ້ ແລະ shacklesສໍາລັບອາການສວມໃສ່, ເຊັ່ນ: ການຍືດຕົວ (ຕົວຢ່າງ: > 2-3% ຂອງຄວາມຍາວຕົ້ນສະບັບ), ການຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນ. ການກວດຫາເບື້ອງຕົ້ນປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວ.
2. ການຫຼໍ່ລື່ນ:ນຳໃຊ້ນ້ຳມັນເຄື່ອງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ໜັກໜ່ວງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີ ແລະ ການສວມໃສ່. lubricate ທຸກໆ 100-200 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ, ຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂ.
3. ການຕິດຕາມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ:ຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງຕ່ອງໂສ້ທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ slack ຫຼາຍເກີນໄປ (ເຮັດໃຫ້ເກີດການ jerking) ຫຼື overtightening (ເພີ່ມທະວີການສວມໃສ່). ປັບຕາມຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງ SCIC.
4. ການທົດແທນທີ່ທັນເວລາ:ທົດແທນອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ cascading. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, shackle ຜິດປົກກະຕິຄວນໄດ້ຮັບການແລກປ່ຽນທັນທີທັນໃດ.
5. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການປະຕິບັດງານ:ປະຕິບັດການພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງການອອກແບບ (ເຊັ່ນ: ຫຼີກເວັ້ນການ overloading ເກີນ 280-300 N / mm² ຄວາມອາດສາມາດ breaking force) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ.
ເພື່ອເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕ່ອງໂສ້ ແລະຕ່ອງໂສ້ຂອງທ່ານ, ປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້: ກວດກາການສວມໃສ່ເປັນປະຈໍາ, ຮັບປະກັນການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມ, ຕິດຕາມຄວາມດັນຂອງຕ່ອງໂສ້, ແລະປ່ຽນອົງປະກອບທີ່ເສຍຫາຍໂດຍທັນທີ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ແລະການດໍາເນີນງານພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງການອອກແບບ, ທ່ານສາມາດຂະຫຍາຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະປະສິດທິພາບຂອງລິຟຄຸຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ກໍລະນີສຶກສາ: ຜົນກະທົບທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກ
ສະຖານະການ:
ໂຮງງານຊີມັງແຫ່ງໜຶ່ງປະສົບກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮອບວຽນເລື້ອຍໆ, ມີການຢຸດເຮັດວຽກ 10 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ເດືອນເນື່ອງຈາກຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີຄວາມແຂງພຽງ 600 HV ແລະຄວາມເລິກຂອງ carburizing ຕື້ນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງສູງແລະການສູນເສຍການຜະລິດ.
ການແກ້ໄຂ:
ໂຮງງານໄດ້ຮັບຮອງເອົາຕ່ອງໂສ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຮອບທີ່ແຂງກະດ້າງຂອງ SCIC:
- ພາລາມິເຕີ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 30mm, ຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນ 800 HV, ຄວາມເລິກ carburizing 3mm, ຄວາມແຂງປະສິດທິພາບ 1.8mm ທີ່ 550 HV, 290 N/mm² ຜົນບັງຄັບໃຊ້ breaking.
- ການບໍາລຸງຮັກສາ: ການກວດກາປະຈໍາສອງອາທິດ, ການຫລໍ່ລື່ນທຸກໆ 150 ຊົ່ວໂມງ, ແລະການປັບຄວາມກົດດັນ.
(ການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີການປັບປຸງຄວາມເລິກ carburizing ເປັນ 10% ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຊື່ອມຕໍ່)
IV. ຜົນໄດ້ຮັບ
1. ເວລາຫວ່າງ: ຫຼຸດລົງ 80% (ເປັນ 2 ຊົ່ວໂມງ/ເດືອນ).
2. Lifespan: chains ແກ່ຍາວເຖິງ 18 ເດືອນ (ທຽບກັບ 6 ເດືອນກ່ອນຫນ້ານີ້).
3. ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ 50% ຕໍ່ປີ.
ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອົງປະກອບຄຸນນະພາບສູງຂອງ SCIC ແລະການຊີ້ນໍາການບໍາລຸງຮັກສາໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນແນວໃດ.
V. ສະຫຼຸບ
1. ການເລືອກອົງປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງ:ຕ່ອງໂສ້ ແລະຕ່ອງໂສ້ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ DIN ຂອງ SCIC, ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈາກການອອກແບບທີ່ເຫນືອກວ່າແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບໃນລິຟຖັງໂຮງງານຊີມັງ.
2. ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນຂອງພວກເຮົາຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງລູກຄ້າ, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ.
3. Maximizing Lifespan: ການຊີ້ນໍາການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
ໂດຍການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບ SCIC, ລູກຄ້າໄດ້ຮັບການເຂົ້າເຖິງຕ່ອງໂສ້ແລະ shackles crafted ຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຍຸດທະສາດການພິສູດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ເວລາປະກາດ: 21-04-2025
